Máquina CNC vertical de 5 eixos
A máquina remove material por meio de operações de fresamento, furação, mandrilamento, alargamento e rosqueamento controlados por um sistema CNC. É usado quando um componente contém furos inclinados, superfícies curvas, cavidades profundas, rebaixos ou recursos distribuídos em múltiplas faces.
Descrição
Parâmetros técnicos
Princípio de funcionamento
A peça de trabalho é fixada na mesa rotativa por meio de acessórios ou sistemas de fixação. Durante a usinagem, o fuso gira a ferramenta de corte enquanto os eixos X, Y e Z posicionam a ferramenta em relação à peça de trabalho.
Os eixos rotativos giram ou inclinam continuamente a peça de trabalho para manter o ângulo de aproximação da ferramenta necessário. Este processo permite que múltiplas faces, superfícies curvas e recursos inclinados sejam usinados sem remover a peça do acessório.
Por exemplo, um impulsor aeroespacial pode ser fresado em desbaste, semi{0}}acabado e usinado com acabamento durante uma configuração, em vez de ser reposicionado entre as operações.
Sistema de fuso
O fuso transfere força rotacional para fresas, brocas, alargadores e ferramentas de rosqueamento. Os requisitos de velocidade e torque do fuso dependem do material da peça e do processo de usinagem.
Os materiais típicos incluem:
- Liga de alumínio
- Aço inoxidável
- Liga de titânio
- Aço ferramenta
- Liga de cobre
- Inconel
- Grafite
- ESPIAR
Ao usinar ligas de titânio, velocidades de corte mais baixas e torques mais altos são comumente usados. Ao usinar ligas de alumínio, velocidades de fuso mais altas são normalmente selecionadas para aumentar as taxas de remoção de material.
Operações de Usinagem
A máquina suporta:
Fresamento de contorno 3D
Perfuração em vários-ângulos
Usinagem de cavidades profundas
Fresamento de bolso
Acabamento de superfície
Rosqueamento
Usinagem do impulsor
Usinagem de lâmina de turbina
Usinagem de cavidades de molde
Essas operações são frequentemente combinadas na produção de peças com geometrias complexas e múltiplas superfícies de referência.
Fabricação Aeroespacial
A máquina é usada para usinar pás de turbinas, impulsores, suportes estruturais e componentes aeroespaciais de alumínio.
Durante a usinagem, os eixos rotativos reposicionam continuamente a peça enquanto o fuso segue os percursos programados. Isto permite que o material seja removido de superfícies curvas sem reposicionamento manual repetido do componente.
Fabricação de componentes médicos
A máquina usina implantes ortopédicos, placas ósseas, pilares dentários e componentes de instrumentos cirúrgicos.
As superfícies curvas do implante e as características angulares são geradas através do movimento simultâneo de 5 eixos. Este método de usinagem permite processar múltiplas superfícies mantendo a mesma posição de referência da peça.
Fabricação de Moldes
A máquina corta cavidades de moldes, núcleos de moldes, controles deslizantes, inserções e componentes de eletrodos.
Os cortadores de ponta esférica usinam superfícies de cavidades enquanto o movimento rotativo posiciona áreas de cavidades profundas em direção ao fuso. Esse processo é comumente usado durante a produção de moldes de injeção e moldes de{1}fundição sob pressão.
Requisitos de instalação
A máquina deve ser instalada sobre uma base de concreto armado capaz de suportar o peso da máquina e as cargas de usinagem.
A área de instalação normalmente requer:
Fonte de alimentação estável
01
Conexão de ar comprimido
02
Sistema de circulação de refrigerante
03
Sistema de remoção de cavacos
04
Controle de temperatura ambiente
05
As flutuações de temperatura podem causar expansão térmica dos componentes da máquina e influenciar as dimensões da usinagem durante longos ciclos de produção.
Configurações opcionais
XINSHAN pode configurar a máquina de acordo com o tamanho da peça, tipo de material e requisitos de produção.
As opções disponíveis incluem:
Maior diâmetro da mesa rotativa
Curso estendido do eixo
Sistemas de medição de ferramentas
Através da-refrigeração do fuso
Sistemas de medição de peças
Capacidade expandida do magazine de ferramentas
Trocadores automáticos de paletes
Interfaces de carregamento robótico
Perguntas frequentes
P: Que tipos de peças são adequadas para uma máquina CNC vertical de 5 eixos?
R: A máquina normalmente é usada para peças que contêm superfícies curvas, furos angulares, cavidades profundas ou recursos distribuídos em múltiplas faces. As aplicações comuns incluem impulsores aeroespaciais, pás de turbinas, implantes ortopédicos, cavidades de moldes,-núcleos de moldes de fundição sob pressão e componentes mecânicos de precisão.
P: Que informações devo fornecer antes de selecionar uma máquina?
R: Para selecionar a configuração apropriada da máquina, os compradores devem fornecer as dimensões da peça, tipo de material, peso máximo da peça, faixa de tolerância necessária, volume de produção anual e o tipo de peças que estão sendo usinadas. Esses fatores afetam a seleção do fuso, o tamanho da mesa rotativa, o deslocamento do eixo e a capacidade do magazine de ferramentas.
P: Quais materiais a máquina pode processar?
R: A máquina pode processar ligas de alumínio, aço inoxidável, ligas de titânio, aços para ferramentas, ligas de cobre, grafite, PEEK e ligas à base de níquel-, como Inconel. Os parâmetros de corte, ferramentas e configuração do fuso são selecionados de acordo com a dureza do material e os requisitos de usinagem.
P: Como uma máquina de 5 eixos difere de uma máquina convencional de 3 eixos?
R: Uma máquina de 3 eixos normalmente requer múltiplas configurações ao usinar diferentes lados de uma peça. Uma máquina de 5 eixos gira e inclina a peça durante a usinagem, permitindo que múltiplas superfícies sejam usinadas em uma configuração. Isto reduz as alterações de fixação e minimiza os erros de posicionamento entre as operações.
P: Que manutenção de rotina é necessária durante a operação?
R: A manutenção de rotina inclui a remoção de cavacos das tampas das guias, verificação dos sistemas de lubrificação, monitoramento da concentração do líquido refrigerante e inspeção dos porta-ferramentas. A manutenção periódica inclui medição de desvio do fuso, calibração do eixo rotativo, inspeção do fuso de esferas, lubrificação da guia e inspeção do trocador de ferramentas de acordo com as horas de operação da máquina.
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