Máquina CNC multifuncional-de 5 eixos
Peso da embalagem: 100-120kg
Tamanho do equipamento: W600×D400×H510mm
peso do equipamento: Peso líquido de 45kg, com chapa de 75kg
dimensão da cama: Φ100mm
Carga útil máxima da mesa de trabalho: 5kg
Curso efetivo XYZ: X160×Y200×Z130mm
Curso efetivo CA: A:-30-120 graus, C:360 graus
Descrição
Parâmetros técnicos
Estrutura da Máquina
Base e Coluna da Máquina
Fabricado em ferro fundido para absorver cargas de corte e minimizar vibrações. Guias lineares suportam os movimentos dos eixos X/Y/Z.
Mesa rotativa de cinco{0}}eixos
Mecanismos de rotação A/C ou B/C, normalmente estilo munhão-, suportam peças de trabalho de até 500 a 1.000 kg.
Sistema de fuso
Opções para fusos de alta-velocidade ou alto-torque. Equipado com resfriamento do fuso para controlar a temperatura do rolamento durante a operação contínua.
Sistema de Servo Drive
Parafusos de esfera ou motores lineares traduzem a rotação do servo em movimento linear. Alcança precisão de posicionamento de 0,01–0,03 mm.
Trocador Automático de Ferramentas
Contém de 8 a 30 ferramentas para desbaste, acabamento, furação, alargamento e rosqueamento.
Resfriamento e remoção de cavacos
Fornece refrigerante através de bicos externos ou canais de fuso; os cavacos são removidos por meio de transportadores ou sistemas de extração.
Os parâmetros de corte são ajustados com base na dureza do material, no diâmetro da ferramenta e no acabamento superficial necessário.
Por exemplo, componentes-de parede fina de titânio usam baixas velocidades de fuso e alto torque para evitar deformação, enquanto componentes de alumínio usam altas velocidades de fuso e cortes rasos para eficiência na remoção de material.
A máquina processa metais e não{0}}metais:
Metais:
Ligas de alumínio, aço carbono, aço inoxidável, ligas de titânio, aço para ferramentas, ligas de cobre.
Não-metais:
PEEK, PTFE, nylon, grafite, compósitos de fibra de carbono.
Aplicações Industriais
Componentes Aeroespaciais:
Suportes de asa, impulsores, suportes estruturais. Peça fixada na mesa rotativa, torque do fuso 20–50 Nm, ambiente-com temperatura controlada.
Dispositivos Médicos:
Placas ósseas, implantes, instrumentos cirúrgicos. Acabamento superficial Ra 0,8–1,6 µm, líquido refrigerante-à base de água para reduzir a expansão térmica.
Fabricação de Moldes:
Moldes de injeção, moldes-de fundição sob pressão, controles deslizantes, cavidades. Ferramentas de corte com raio de 0,5–6 mm, processadas em blocos de aço ou alumínio.
Equipamentos Mecânicos e Energéticos:
Carcaças de bombas, corpos de válvulas, componentes de compressores. Força radial da ferramenta 5–15 kN, operação contínua do fuso.
Instalação e Manutenção
- Troca automática de ferramentas, medição de ferramentas e sistemas de medição de peças.
- Magazine de ferramentas expandido, por meio de-refrigeração do fuso e extração de poeira.
- Trocador automático de paletes e interface de carregamento robótico.
- Diâmetro da mesa rotativa 800–1200 mm, capacidade de carga 500–1000 kg.
A seleção da configuração depende do tamanho da peça, do material e do volume de produção.
Perguntas frequentes
P: Quais peças ele pode usinar?
R: Peças com múltiplas superfícies, furos angulares, perfis curvos ou cavidades profundas, como suportes aeroespaciais, impulsores, inserções de moldes e implantes ortopédicos.
P: Ele pode lidar com materiais diferentes?
R: Sim, incluindo alumínio, aço inoxidável, aço ferramenta, titânio, cobre, grafite, PEEK e plásticos de engenharia. As ferramentas, a velocidade do fuso e as taxas de avanço devem ser ajustadas por material.
P: Quais informações são necessárias para selecionar uma máquina?
R: O tamanho e o peso da peça, o tipo de material, o volume de produção, a tolerância, o acabamento superficial e o fluxo de trabalho atual determinam o fuso, o deslocamento do eixo, a capacidade da ferramenta e a configuração da automação.
P: É adequado para protótipos e produção em lote?
R: Sim. A usinagem de configuração-única suporta protótipos; a integração com trocadores de paletes e carregadores robóticos permite a produção contínua em lotes.
P: Que manutenção deve ser considerada?
R: Diariamente: remoção de cavacos, lubrificação, refrigeração, limpeza do cone do fuso. Periódico: calibração do eixo rotativo, inspeção do fuso, lubrificação da guia e verificações da precisão do posicionamento.
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