
Máquina CNC para metalurgia de 5 eixos
Peso da embalagem: 100-120kg
Tamanho do equipamento: W600×D400×H510mm
peso do equipamento: Peso líquido de 45kg, com chapa de 75kg
dimensão da cama: Φ100mm
Carga útil máxima da mesa de trabalho: 5kg
Curso efetivo XYZ: X160×Y200×Z130mm
Curso efetivo CA: A:-30-120 graus, C:360 graus
Descrição
Parâmetros técnicos

Que problemas de fabricação ele resolve?
Na usinagem convencional de 3 eixos, peças metálicas complexas geralmente exigem vários acessórios e operações repetidas de alinhamento. Cada configuração aumenta o tempo de usinagem e introduz variação de posicionamento.
A máquina CNC para metalurgia de 5 eixos gira e inclina a peça durante a usinagem. O fuso se aproxima da peça de diferentes ângulos, permitindo que múltiplas operações de usinagem sejam concluídas sem remover a peça do acessório.
Este processo é comumente usado para suportes aeroespaciais, corpos de válvulas, componentes de turbinas, implantes médicos e peças mecânicas de precisão.
A máquina consiste em:
Base da máquina em ferro fundido
Estrutura de Coluna Reforçada
Mesa basculante rotativa
Unidade de fuso CNC
Guias Lineares
Sistema de transmissão de fuso de esferas
Servomotores
Trocador Automático de Ferramentas
Sistema de entrega de refrigerante
Sistema de controle CNC
A base da máquina absorve as forças de corte geradas durante a usinagem de aço e titânio. As guias lineares suportam o movimento do eixo enquanto os parafusos esféricos transferem o movimento do servo para um posicionamento controlado.
A mesa rotativa altera a orientação da peça durante as operações de corte.
O processo de usinagem normalmente segue estas etapas:
A peça de trabalho é fixada na mesa rotativa.
O software CAD/CAM gera o percurso da ferramenta.
O fuso gira a ferramenta de corte.
Os eixos X/Y/Z posicionam a ferramenta.
Os eixos rotativos inclinam e giram a peça de trabalho.
O refrigerante transfere o calor para longe da zona de corte.
Os cavacos são removidos através do transportador de cavacos.
Vários recursos de usinagem podem ser produzidos durante um ciclo de configuração.
O fuso realiza a remoção de material através do movimento de corte rotacional.
Dependendo da aplicação, a máquina pode estar equipada com:
- Fuso-de alta velocidade
- Fuso-de alto torque
- Através do-sistema de refrigeração do eixo
A usinagem de alumínio geralmente requer maior velocidade do fuso e menor força de corte.
A usinagem de titânio e ligas de aço normalmente requer menor velocidade do fuso e maior saída de torque para manter o engate da fresa e reduzir o desgaste da ferramenta.
Os sistemas de refrigeração do fuso fazem circular o líquido refrigerante em torno dos conjuntos de rolamentos para controlar a temperatura operacional durante a usinagem contínua.
Materiais Processados
Metais Ferrosos
- Aço carbono
- Liga de aço
- Aço ferramenta
- Aço inoxidável
Metais não{0}}ferrosos
- Liga de alumínio
- Liga de cobre
- Latão
- Bronze
Ligas-de alta temperatura
- Liga de titânio
- Inconel
- Ligas-à base de níquel
Os parâmetros de usinagem são selecionados de acordo com a dureza do material, profundidade de corte, geometria da fresa e requisitos de acabamento superficial.
A máquina é usada para produzir:
- Suportes Estruturais
- Impulsores
- Componentes da turbina
- Estruturas de montagem
- Conectores Aeroespaciais
Esses componentes geralmente contêm superfícies curvas, furos angulares e estruturas de paredes-finas que exigem acesso multi-direcional a ferramentas.
O movimento de cinco{0}}eixos permite que as fresas mantenham contato consistente com superfícies complexas durante a usinagem.
As máquinas CNC de 5 eixos para metalurgia são usadas para fabricar:
- Implantes Ortopédicos
- Instrumentos Cirúrgicos
- Placas ósseas de titânio
- Componentes Mecânicos de Precisão
Essas peças geralmente exigem usinagem de contorno e usinagem de múltiplas superfícies dentro de tolerâncias dimensionais restritas.
A máquina pode ser integrada com:
Sistemas de carregamento robótico
Trocadores Automáticos de Paletes
Sistemas de medição de ferramentas
Sistemas de medição de peças
Esses sistemas transferem peças de trabalho, verificam posições de usinagem e suportam cronogramas de produção contínuos.
Perguntas frequentes
1. Que tipos de componentes metálicos esta máquina pode processar?
Ela pode usinar aço carbono, ligas de aço, aço para ferramentas, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, bronze, titânio e ligas à base de níquel. As peças incluem suportes aeroespaciais, corpos de válvulas, carcaças de bombas, componentes de turbinas e implantes médicos.
2. Como reduz o tempo de configuração em comparação com máquinas de 3 eixos?
A máquina gira e inclina a peça de trabalho usando dois eixos rotativos, permitindo a usinagem de múltiplas-superfícies em um único acessório. Isso minimiza as etapas de reposicionamento e alinhamento para geometrias complexas.
3. Quais são as capacidades do fuso para diferentes materiais?
Ele pode ser equipado com fusos de alta-velocidade ou alto-torque. O alumínio geralmente requer RPM mais altas e torque mais baixo, enquanto o titânio e o aço-liga precisam de RPM mais baixas com torque mais alto. A circulação do líquido refrigerante mantém a temperatura do fuso.
4. Quais são os requisitos de instalação?
A máquina requer uma fundação de concreto armado, energia industrial, ar comprimido, sistema de refrigeração e coleta de cavacos. A temperatura ambiente deve ser estável para manter a precisão dimensional durante ciclos longos.
5. Como é feita a manutenção para garantir uma operação consistente?
As tarefas diárias incluem remoção de cavacos, limpeza do fuso, verificação do líquido refrigerante e verificação da lubrificação. As tarefas periódicas incluem calibração de eixo rotativo, inspeção de fuso de esfera, lubrificação de guia, medição de desvio do fuso e inspeção do trocador de ferramentas.
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