A máquina desktop CNC de 5 eixos possui cinco eixos coordenados: três eixos lineares (X, Y e Z) e dois eixos rotativos (B e C). Ele é equipado com um painel de controle de ligação de cinco eixos de nível industrial e suporta a funcionalidade RTCP (Rotating Tool Center Point). A máquina funciona com fonte de alimentação de 220 V e é equipada com display LCD colorido vertical de 10 polegadas e volante eletrônico de cinco eixos e três velocidades. Possui tamanho compacto, peso leve, fácil manuseio e operação flexível.

 

 

 

 

Campo Educacional: É usado principalmente em faculdades vocacionais, laboratórios de inovação de fabricantes de universidades, etc., para ensino e treinamento prático de programação CNC de ligação de cinco eixos, ajudando os alunos a dominar a tecnologia de usinagem de cinco eixos e habilidades de programação.

 

 

 

 

Processamento de peças pequenas: Adequado para processar peças de cinco eixos de pequena precisão e várias peças complexas, como componentes mecânicos, ferramentas personalizadas, joias e artesanato. Ele pode realizar operações como entalhe, fresamento, perfuração e rosqueamento em materiais como liga de alumínio, cobre, plástico, ferro e aço para moldes (para processamento leve).

Um projeto de teste CNC de cinco eixos adquirido pela equipe de robôs inteligentes do MIT.

(Vários projetos desenvolvidos pela equipe, incluindo MIT Mini Cheetah: https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkg e a solução Cubo de Rubik mais rápida do mundoPergunta do robô: https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVY usa máquinas Pocket NC para fabricar peças para projetos de robôs semelhantes.)

Especificações técnicas

Lista de envio
 

Opções e atualizações
 

bolso nc 5 eixos Fabricante

 

 

por que escolher nossos produtos

 

 

Estrutura de alta precisão: Os eixos lineares X/Y/Z adotam guias lineares terrestres de classe H, os eixos rotativos B/C usam redutores harmônicos e os parafusos esféricos pré-tensionados de alta precisão reduzem a deformação térmica, garantindo uma operação estável e de alta precisão.
 

Poderoso sistema CNC: O sistema de controle autodesenvolvido suporta RTCP, posicionamento 3+2, compensação de erros, controle antecipado e interpolação flexível, permitindo o processamento eficiente de geometrias complexas (superfícies curvas, planos inclinados).

 

Capacidades de usinagem eficientes: Os modelos parciais apresentam fusos elétricos de alta velocidade de 18.000 rpm (com codificadores indutivos internos) e sistemas ocultos de troca automática de ferramentas de 6 ferramentas, reduzindo significativamente o tempo de troca de processo.
 

Operação e manutenção fáceis de usar: tela sensível ao toque de 10,1 polegadas oferece interação intuitiva para fácil monitoramento do processo; baixa taxa de falhas e custos de manutenção reduzem os custos totais de propriedade.

 

Aplicação de procket nc cnc

 

Campo Odontológico

Usado para fresamento de precisão de restaurações dentárias, processamento personalizado de próteses dentárias e fabricação de ferramentas odontológicas. Sua precisão milimétrica e articulação de cinco eixos permitem a replicação precisa de modelos dentários complexos, compatíveis com zircônia, resina e outros materiais dentários para atender às altas demandas de cuidados bucais em termos de ajuste de restauração e durabilidade da ferramenta.

Campo de Educação e Treinamento

Serve como equipamento de treinamento prático em engenharia mecânica, design e fabricação. Ele ajuda os alunos a dominar os princípios de usinagem de cinco eixos, programação e operação por meio da simulação de cenários industriais, promovendo habilidades de resolução de problemas e conectando a teoria com a aplicação industrial.

Campo de P&D e Prototipagem

Amplamente utilizado na prototipagem de novos produtos, processamento de amostras funcionais e produção experimental de pequenos lotes. Ele rapidamente transforma desenhos de projeto em protótipos físicos, auxiliando as equipes de P&D na verificação de esquemas, encurtando os ciclos de P&D e reduzindo os custos de tentativa e erro.

Campo de fabricação de precisão

Adequado para processar peças de alta qualidade, como pás de motores aeronáuticos e engrenagens de caixas de câmbio automotivas. Compatível com ligas de titânio, aço de alta resistência e outros materiais difíceis de usinar, ele atinge a conformação de alta precisão de superfícies complexas por meio de usinagem simultânea de cinco eixos, atendendo a rígidos padrões de precisão.


                                                 

Vídeo:https://youtu.be/TNFE7E83VMU

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1.Este equipamento é compatível com materiais especiais comumente utilizados na área odontológica, como zircônia e resina? A precisão e o acabamento superficial dos materiais processados ​​atendem aos padrões?
É totalmente compatível com materiais como zircônia, resina e ligas específicas para odontologia, com parâmetros de corte otimizados para as propriedades do material odontológico. A precisão de usinagem pode atingir o nível de mícron e a rugosidade da superfície é Ra menor ou igual a 0,8μm, o que atende aos requisitos de ajuste e biocompatibilidade de restaurações dentárias sem polimento adicional.

2. Como equipamento educacional, vem com cursos de apoio à operação, software de programação e casos de treinamento prático? Pode atender às necessidades de aprendizagem dos alunos do nível básico ao avançado?
Ele fornece um conjunto completo de suporte de ensino, incluindo um manual de operação padronizado e software de ensino de programação adaptativo de 5 eixos (com módulos de programação básicos e uma biblioteca de casos de peças complexas). Ele também pode personalizar programas de treinamento prático de acordo com o sistema curricular da faculdade, abrangendo todo o processo de aprendizagem, desde o reconhecimento de equipamentos e noções básicas de programação até a usinagem de peças complexas.

3.Quando usado para prototipagem de P&D, qual é a eficiência de mudança de material do equipamento?
O ciclo de entrega para produção de pequenos lotes (por exemplo, 10-50 peças por lote) pode ser controlado dentro de 1 semana?R: O equipamento está equipado com um dispositivo de troca rápida de material e o tempo de troca de material é menor ou igual a 15 minutos. Para produção de pequenos lotes de 10 a 50 peças, se os desenhos forem confirmados como corretos e os materiais estiverem disponíveis, o ciclo de processamento para peças padrão pode ser controlado dentro de 3 a 5 dias, e o ciclo máximo para peças complexas com formatos especiais não é superior a 7 dias, o que pode corresponder com eficiência ao ritmo de produção experimental de P&D.

4.Ao processar materiais difíceis de usinar, como ligas de titânio e aço de alta resistência para aplicações aeroespaciais, quão estável é o equipamento? É necessário configurar ferramentas especiais ou sistemas de refrigeração adicionais?
O equipamento é equipado com fuso de alta rigidez (velocidade máxima de 15.000 rpm) e sistema de resfriamento de temperatura constante, que pode manter operação estável a longo prazo no processamento de ligas de titânio e aço de alta resistência, com flutuação de erro de processamento menor ou igual a 0,005 mm. Não são necessárias ferramentas especiais adicionais; é compatível com as principais ferramentas de metal duro do mercado, reduzindo os custos de aquisição.

5.Após a entrega do equipamento, vocês fornecem instalação e comissionamento, bem como treinamento do operador? Qual o tempo de resposta para manutenção pós-venda?
Inclui serviços gratuitos de instalação e comissionamento no local, e podem ser organizados 2 a 3 dias de treinamento de operação no local (abrangendo manutenção de equipamentos, programação e tratamento de falhas comuns). O serviço pós-venda oferece resposta 7x24 horas: soluções para falhas comuns são fornecidas em 4 horas; para necessidades de manutenção no local, os técnicos chegarão em 24 horas nas áreas urbanas e 48 horas nas áreas remotas.
 

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