Casos de aplicação da tecnologia de impressão 3D em ortopedia

Nos países industrializados, a incidência de doenças da coluna vertebral está aumentando. Os implantes de titânio impressos em 3D trazem esperança para algumas doenças graves. À primeira vista, esses pequenos objetos cinzentos são comuns, mas podem mudar a vida de uma pessoa. São chamadas gaiolas de fusão intervertebral, que são implantes espinhais usados para corrigir a lacuna entre duas vértebras e restaurar a altura natural do corpo vertebral. Para alcançar essa função com sucesso, o dispositivo de fusão deve atender a rigorosos requisitos de design. Além de serem capazes de suportar pressão mecânica, eles também devem ser leves e biocompatíveis, para que não causem rejeição. A empresa CONMET, com sede em Moscou, atualmente usa tecnologia de impressão 3D para produzir dispositivos de fusão no TRUMPF TruPrint 1000. No médio prazo, o gerente geral Dmitry Tetyukhin planeja implantar um TruPrint 3000 e atualizar para a produção em massa.

Dor nas costas é muito comum em países industrializados e é o problema de saúde mais comum. Esses pacientes sentirão dor todos os dias e sua atividade física diminuirá. Se a condição for grave, sintomas como hérnia de disco só podem ser tratados com cirurgia, usando implantes para fortalecer a coluna.

O protótipo da gaiola de fusão impressa em 3D: Por muito tempo, a fusão espinhal tem sido o último recurso para uma hérnia de disco, mas agora gaiolas de fusão impressas em 3D podem restaurar o corpo vertebral à sua altura natural, permitindo que os pacientes se movam livremente sem dor. Por essa razão, a gaiola não só deve ter biocompatibilidade, mas também ter dureza suficiente para garantir que não se despedaçará ou quebre.

Já em 1993, a empresa de Moscou CONMET reconheceu o potencial transformador de personalizar implantes médicos usando a tecnologia de protótipos 3D. Desde então, o CONMET tem trabalhado em estreita colaboração com centros de pesquisa e parceiros do setor para pesquisar e testar implantes bucomaxilofaciais. Como fabricante líder de implantes na Comunidade dos Estados Independentes (CIS), a empresa está entrando ativamente no enorme mercado potencial de implantes espinhais para consolidar sua posição. Nadeschda Morozova, gerente de produção do CONMET, disse: "Cerca de 60% das doenças degenerativas da Coluna vertebral e cirurgia de lesão espinhal requerem a implantação de uma gaiola de fusão, por isso a demanda é muito forte".

A gaiola em si é feita de liga de titânio biocompatível. Um dos principais problemas enfrentados pelos fabricantes de gaiolas de fusão é como fazer com que a porosidade superficial atenda com precisão aos requisitos. Morozova explicou: "A estrutura porosa pode promover a osseointegração, ou seja, a estrutura e a função entre o tecido ósseo vivo e a superfície do implante. Conexão sexual. Métodos tradicionais como giro, fresagem e fundição são quase impossíveis de criar tal estrutura, então a impressão 3D tem uma vantagem competitiva significativa."

O CONMET usa o TruPrint 1000 da TRUMPF para desenvolver parâmetros e testar várias formas e materiais. Morozova disse: "Nosso objetivo é entender todos os processos relevantes, de modo a personalizar implantes para pacientes específicos, e estabelecer as bases para a produção em massa para a empresa o mais rápido possível". Esta é a segunda impressora 3D TRUMPF colocada em uso pela CONMET . No início de 2018, a empresa começou a usar o TruPrint 1000 para produzir dentes e implantes cranio-maxilofaciais para pacientes com câncer e trauma. Além da própria ferramenta da máquina, a TRUMPF também fornece pó de titânio adequado, substratos, ferramentas de revestimento e software. A rica experiência da TRUMPF e a cooperação bem-sucedida foram os fatores decisivos para a determinação de Dmitry Tetyukhin de comprar uma segunda impressora. Morozova explicou: "Os especialistas da TRUMPF em Ditzingen e os funcionários da subsidiária de Moscou nos forneceram muito apoio e conselhos, e nos ajudaram a introduzir novas tecnologias. Acontece que eles são parceiros muito confiáveis. Seus conhecimentos de especialistas também desempenharam um papel valioso no segundo projeto, como determinar os parâmetros apropriados." O CONMET planeja encomendar um TruPrint 3000 para iniciar a produção em massa de implantes espinhais.