
Máquina automática de moldagem por injeção de plástico de mesa
◆ Volume máximo de injeção: 10g
◆ Faixa de controle de temperatura: 50 graus 350 graus de precisão +1 graus
◆Tamanho do molde:150*150mm(máx.)
◆gasto de injeção:(5g de material PP) um ciclo a cada 12 segundos (excluindo resfriamento)
◆Sistema de controle:Sistema de controle integrado/tela sensível ao toque de 5 polegadas
◆Potência:220/1kw
Descrição
Parâmetros técnicos
A máquina automática de moldagem por injeção de plástico de mesa foi projetada para cenários de pequena produção e pesquisa e desenvolvimento inovadores. Ele integra tecnologia de automação e pode concluir automaticamente todo o processo de moldagem por injeção de plástico, desde a plastificação, injeção e retenção de pressão de partículas de plástico até o resfriamento e desmoldagem do produto, melhorando significativamente a eficiência da produção. O equipamento possui estrutura compacta e não ocupa muito espaço, podendo ser facilmente colocado em laboratório, pequena fábrica ou estúdio.
| Projeto | Detalhes |
| produto | Máquina injetora de mesa |
| Local de Origem | China continental |
| classificar por cor | Depósito M2, Final M2, Máquina M2 |
| Tipo de maquinaria plástica | Máquina injetora totalmente-elétrica |

Alto grau de automação:Sem intervenção manual frequente, todo o processo de moldagem por injeção, desde a alimentação do plástico, plastificação, injeção, retenção de pressão até a desmoldagem, pode ser concluído automaticamente, reduzindo os custos de mão de obra, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.
Controle preciso:Equipado com sistemas avançados de controle de temperatura e controle de pressão, ele pode ajustar com precisão os parâmetros de temperatura e pressão durante o processo de moldagem por injeção para garantir o tamanho preciso e a qualidade estável dos produtos plásticos, reduzindo efetivamente a taxa de defeitos.
Compacto e pequeno:Adota um design de mesa com tamanho pequeno e pegada pequena, que é fácil de colocar em vários espaços pequenos para atender às necessidades de uso de laboratórios, pequenos estúdios e outros locais.
Operação conveniente:Com uma interface operacional intuitiva e um sistema de controle fácil de-de{1}}entender, os operadores podem se tornar proficientes após um treinamento simples e definir facilmente parâmetros, iniciar e monitorar a operação do equipamento.
princípio de trabalho
Plastificação plástica
As partículas de plástico entram no cilindro de aquecimento através da tremonha e o elemento de aquecimento fora do cilindro as aquece. Ao mesmo tempo, o parafuso gira para empurrar as partículas de plástico para frente e agitá-las, de modo que gradualmente derretam e plastifiquem para formar um plástico fundido com boa fluidez.
Injeção de alta-pressão
O fundido plástico plastificado é injetado na cavidade do molde através do bico em alta pressão sob o forte impulso do parafuso, de modo que o fundido preencha rapidamente a cavidade para garantir a moldagem completa do produto.
Retenção de pressão e modelagem
Depois que o fundido preenche a cavidade, uma certa pressão é aplicada continuamente para complementar o volume reduzido pelo resfriamento e encolhimento do plástico, para garantir a integridade da forma e a precisão dimensional do produto plástico e para evitar defeitos como furos de contração e depressões.
Resfriamento e desmoldagem
A água de resfriamento circulante é introduzida no canal de água de resfriamento no molde para resfriar o plástico fundido na cavidade, de modo que possa ser rapidamente solidificado e formado. Após a moldagem, o ejetor ejeta o produto do molde sob ação mecânica ou hidráulica para completar o processo de moldagem por injeção.
Perguntas frequentes
1. Para que tamanho de produtos plásticos esta máquina de moldagem por injeção é adequada?
Este equipamento é adequado para a produção de pequenos produtos plásticos, e o tamanho específico depende das especificações do molde utilizado.
2. O custo de manutenção do equipamento é alto?
O custo de manutenção é relativamente baixo. A manutenção diária envolve principalmente a limpeza do equipamento, a verificação do desgaste das peças de desgaste (como parafusos, bicos, vedações, etc.) e sua substituição a tempo, a lubrificação e manutenção regular dos principais componentes e a operação e manutenção conforme necessário, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do equipamento.
3.Quais matérias-primas plásticas podem ser usadas?
Termoplásticos comuns como ABS, PP, PE, PS, etc. são todos aplicáveis. Alguns modelos também são compatíveis com alguns plásticos especiais, como PC, PA, etc., mas antes do uso é necessário confirmar a compatibilidade do equipamento com materiais específicos para não danificar o equipamento ou afetar a qualidade do produto.
4.A velocidade de injeção do equipamento pode ser ajustada?
Sim. A velocidade de injeção pode ser ajustada de forma flexível de acordo com a forma, tamanho e características das matérias-primas plásticas do produto. Ao definir parâmetros apropriados através da interface de operação, a velocidade de injeção pode ser controlada com precisão para atender às diferentes necessidades de produção.
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Especificações técnicas
| Dimensões | 600*300*535mm |
| Peso do equipamento | 45kg |
| Diâmetro do parafuso | 16mm |
| Método de injeção | extrusão de parafuso |
| Torque do motor de injeção de cola | 12N:m |
| Torque do motor de fixação | 8N:m |
| Volume máximo de injeção | 10g |
| Força máxima de fixação | 1T |
| Faixa de controle de temperatura | 50 graus 350 graus Precisão±1 grau |
| Interface de aquecimento | vem com 4 portas de controle de aquecimento.3 seções de barril+1seção de molde |
| Curso de abertura e fechamento do molde | 135mm (excluindo molde) |
| Tamanho do molde | 150*150mm (máx.) |
| gastos com injeção | (5g de material PP) um ciclo a cada 12 segundos (excluindo resfriamento) |
| Sistema de controle | Sistema de controle integrado/tela sensível ao toque de 5 polegadas |
| Poder | 220/1kw |
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