Mini máquina de moldagem por injeção 220V

A mini injetora é o equipamento de moldagem por injeção mais compacto disponível no mercado, projetada especificamente para a produção de pequenas peças plásticas. Ele aborda com eficácia as desvantagens inerentes às máquinas de moldagem por injeção de grande-escala, que muitas vezes sofrem com pegada excessiva, custos proibitivos, alto consumo de energia e moldes correspondentes caros. Projetada com a portabilidade em mente, esta máquina injetora de plástico de mesa apresenta tamanho pequeno e construção leve-seu formato compacto permite que ela seja facilmente colocada em uma mesa e pode até ser usada em ambientes domésticos com uma simples conexão de energia. Em comparação com equivalentes volumosos de grande-escala, esta minimáquina apresenta operação-fácil de usar, desempenho confiável e um preço acessível, tornando-a acessível a uma gama mais ampla de usuários.


Especificações do produto
 

 

●Sistema de controle inteligente: Equipada com tela LCD sensível ao toque, a máquina oferece uma interface de operação humanizada. Ele permite o monitoramento-em tempo real do status de execução, permitindo ajustes oportunos e melhorando significativamente a eficiência do trabalho.
 

●Controle preciso de temperatura constante em vários-estágios: O avançado sistema de controle de temperatura garante uma regulação de temperatura mais precisa durante o processo de moldagem. Esta estabilidade de temperatura não só melhora a qualidade do produto, mas também mantém a máquina funcionando perfeitamente.

 

●Design confiável de travamento de cotovelo: adotando uma estrutura de fixação articulada com travamento automático, esta máquina oferece uma força de fixação mais precisa em comparação com mecanismos de fixação por parafuso usados ​​em outras pequenas máquinas de moldagem por injeção. Garante o fechamento hermético do molde, reduzindo o risco de vazamento de material.

●Motores eficientes com servo duplo-que economizam energia: Acionada por servomotores duplos, a máquina combina alta potência com excelente desempenho. Além disso, a tecnologia do servo motor minimiza o consumo de energia e prolonga a vida útil da máquina.

●Amplo escopo de aplicação: Com moldes personalizáveis, a máquina pode produzir uma ampla variedade de produtos de moldagem por injeção. Ele pode se adaptar a diferentes tipos de materiais e designs de produtos, atendendo a diversas necessidades de produção.

Pequenas fábricas/oficinas: para a produção de pequenos-lotes de peças plásticas, brinquedos e necessidades diárias, elimina a necessidade de investimentos em equipamentos em grande-escala, reduzindo o limite para o empreendedorismo e a produção.
Universidades/Faculdades Profissionais: Usado como equipamento de ensino para processos de moldagem por injeção, permite que os alunos compreendam intuitivamente o princípio da moldagem por injeção e pratiquem a operação do equipamento e a depuração de parâmetros.
Laboratórios/Instituições de P&D: Para testar o efeito de moldagem de diferentes materiais plásticos, desenvolver protótipos de produtos e verificar rapidamente esquemas de design.
Indústrias de suporte médico/automóvel: para produzir pequenas peças auxiliares médicas e componentes plásticos automotivos em miniatura, atendendo aos requisitos de precisão e personalização de pequenos-lotes.

 

 

princípio de trabalho

 

 

 

Fusão e Plastificação de Matérias-Primas

Uma fonte de alimentação de 220V aciona o sistema de aquecimento (0-400 graus) para aquecer o cano, enquanto o parafuso gira para empurrar a matéria-prima. A alta temperatura e a força de cisalhamento derretem a matéria-prima em uma massa fundida uniforme, preparando-a para a moldagem por injeção.

 

 

Fixação da alavanca de alternância

Após o início do processo de fixação, o mecanismo de alavanca articulada amplifica a força usando o princípio da alavanca, aplicando uma força de fixação de 12T para fechar o molde, evitando vazamento de material durante a injeção e garantindo a precisão da peça.

 

 

Enchimento de injeção de alta-pressão

Um servo motor aciona o sistema de moldagem por injeção para gerar alta pressão, injetando a matéria-prima fundida na cavidade do molde em alta velocidade. O controle preciso da pressão e da velocidade garante que o fundido preencha os detalhes da cavidade.

 

 

Resfriamento, conformação e desmoldagem

O fundido esfria e solidifica dentro do molde. A máquina então abre o molde com um curso de 85 mm para remover a peça finalizada, completando um ciclo de injeção e permitindo que a próxima produção comece rapidamente.

 

 

 

Perguntas frequentes

 

 

1. Qual é o peso máximo da peça que a máquina pode processar? Para quais tipos de produtos plásticos é adequado?

O peso máximo da peça por molde é de aproximadamente 30g. É adequado para a produção de pequenas peças plásticas, como acessórios de brinquedos, peças auxiliares médicas, microclipes automotivos e pequenos componentes para itens de uso diário. Também pode ser usado para produção de amostras em laboratório ou demonstrações em universidades.
 

2. É necessária experiência profissional em moldagem por injeção para operar? Quanto tempo leva para um novato se tornar proficiente?

Não é necessária experiência profissional. A máquina está equipada com uma tela LCD sensível ao toque e uma interface homem-máquina PLC. As configurações dos parâmetros são intuitivas e fáceis de entender, e o status operacional pode ser monitorado em tempo real. Novos usuários podem dominar a inicialização da máquina, mudanças de materiais e operações simples de desmoldagem dentro de 1 a 2 horas, seguindo o manual ou um treinamento básico de 10 a 15 minutos. Uma vez proficientes, eles podem concluir de forma independente todo o processo de moldagem por injeção.
 

3. Além dos plásticos PP e PE comuns, ele pode processar outros materiais especializados, como PLA ou PA (nylon)?

Sim. A máquina é compatível com uma variedade de plásticos de engenharia e plásticos-de uso geral, incluindo PLA (plástico biodegradável), PA (náilon) e ABS. Basta ajustar a temperatura do barril (ajustável de 0 a 400 graus) com base nas características do material. Nenhum pré-tratamento especial do material é necessário antes do processamento; matérias-primas granulares podem ser despejadas diretamente na porta de alimentação e usadas.
 

4. O método de fixação da máquina afeta significativamente a qualidade da moldagem? Oferece vantagens sobre outras máquinas menores?

Sim, e a máquina tem vantagens significativas na fixação. Seu mecanismo de fixação-com alavanca articulada pode exercer uma força de fixação estável de 12T. Em comparação com mecanismos de fixação-de parafuso usados ​​em máquinas semelhantes, isso proporciona uma distribuição de pressão mais uniforme, evitando vazamento de material e deslocamento do molde durante a injeção, garantindo peças dimensionalmente precisas e-isentas de rebarbas. É particularmente adequado para a produção de peças de micro{7}}precisão.

 

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